Магистральные фильтры сжатого воздуха - это ключевой элемент системы подготовки воздуха, обеспечивающий защиту пневматического оборудования от загрязнений и продлевающий срок его службы. Рассмотрим подробнее, почему они необходимы и как правильно подобрать фильтры для вашего производства.
Зачем нужны магистральные фильтры
Сжатый воздух, выходящий из компрессора, содержит три основных типа загрязнений:
Твердые частицы: пыль, продукты износа компрессора, ржавчина из трубопроводов.
Вода и конденсат: в виде пара, аэрозоли и капель.
Масло: в виде паров и аэрозолей.
Даже безмасляные компрессоры требуют очистки от паров масла. Воздух, забираемый компрессором из окружающей среды, содержит пыль, взвеси и примеси, которые не задерживаются полностью входным фильтром. В процессе движения по трубопроводам сжатый воздух дополнительно загрязняется абразивными частицами, ржавчиной и конденсатом, образующимися на стенках труб.
Без качественной фильтрации эти примеси вызывают коррозию, заклинивание пневмоцилиндров, преждевременный износ инструмента и брак продукции - особенно критично это для таких производств, как мебельное (древесная стружка), покрасочные цеха и пищевая промышленность.
Классы чистоты сжатого воздуха по ISO 8573-1
Основным нормативным документом, устанавливающим классификацию чистоты воздуха в пневмосистеме, является ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016 (международный стандарт ISO 8573-1). Он определяет чистоту по трем видам загрязнений: твердым частицам, воде и маслу.
Типы фильтров по степени очистки
Фильтрация строится по ступенчатому принципу, где каждая последующая ступень очищает воздух от более мелких фракций:
- Грубой очистки (циклонный): Удаляет 95–98% частиц от 5 до 40 мкм и основную массу капельной влаги. Первая ступень после компрессора или ресивера
- Коалесцирующий: Удаляет масляный аэрозоль и влагу до 0,01 мкм (остаточное масло ≤ 0,01 мг/м³). После фильтра грубой очистки, перед оборудованием, чувствительным к маслу
- Тонкой очистки (частичный): Задерживает частицы от 0,01 до 1 мкм. После осушителя для удаления пыли адсорбента
- Адсорбционный (угольный): Удаляет пары и запахи масла. Для особо чистых технологических процессов (покраска, пищевая промышленность)
Преимущества наших магистральных фильтров
Передовые технологии очистки от грубой до сверхтонкой фильтрации, обеспечивающие соответствие любому классу чистоты ISO 8573-1.
Компактное исполнение и минимальные перепады давления, что снижает энергозатраты.
Индикация загрязнения сменного элемента (встроенный дифференциальный манометр) для своевременной замены картриджа.
Автоматические сливы конденсата исключают ручной дренаж и повышают надежность.
Антикоррозионное покрытие корпуса из ударопрочных материалов (алюминий, хромированная сталь).
Регламент замены фильтрующих элементов
Каждый магистральный фильтр оснащен сменным картриджем. Срок замены составляет 4000 моточасов или один раз в год, в зависимости от того, что наступит раньше.
Важно! Несвоевременная замена картриджа приводит к увеличению перепада давления до 0,5 бар, а разрушившиеся остатки фильтрующего материала могут попасть в пневмомагистраль, вызвав повреждение оборудования. Соблюдение регламента - залог долгой и бесперебойной работы вашей системы.
О компании
Компания ФиксЭйр осуществляет продажу магистральных фильтров для компрессоров более 20 лет. Мы имеем широкую базу заказчиков в различных отраслях и на основе их отзывов и наработанного опыта осуществляем оптимальный подбор фильтров под любые задачи.
Если у вас отсутствует информация о требуемых фильтрах, наши специалисты всегда готовы помочь с подбором. Мы осуществляем поставки фильтров различных производителей, как по наличию, так и под заказ. Для региональных заказчиков доступна доставка по России через транспортные компании.
Чтобы оформить заявку, позвоните нам по номеру +7 (916) 535-85-35 или отправьте запрос на почту remont@fixair.ru
